Prüfverfahren
Bei uns sind für die Qualitätssicherung verschiedene Messmethoden im Einsatz.
HRC Härteprüfung: Mithilfe der Rockwell HRC Methode messen wir die Härte von Werkstoffen auf präzise Weise. Diese Methode bietet schnelle und zuverlässige Ergebnisse, die zur Bestimmung der Materialhärte entscheidend sind.
UCI Härteprüfung: Unsere Ultrasonic Contact Impedance Methode ermöglicht die Härteprüfung von kleinen und komplexen Werkstücken mit hoher Genauigkeit. Dieses Verfahren wird aufgrund der geringen Prüflast für dünne Schichten verwendet.
Leeb Härteprüfung: Mit dem Leeb Verfahren bieten wir eine mobile Lösung zur schnellen Härteprüfung vor Ort. Dieses Verfahren eignet sich ideal für große Bauteile und liefert genaue Ergebnisse. Beispiele sind größere Druckgussformen um die Gleichmäßigkeit der Härteverteilung zu gewährleisten.
RFA Materialanalyse: Unsere Röntgenfluoreszenzanalyse ermöglicht die genaue Bestimmung der Werkstoffzusammensetzung. Diese Methode ist unverzichtbar für die Qualitätskontrolle und die Auswahl der richtigen Wärmebehandlung von unbekannten Werkstoffen.
OES Materialanalyse: Die Optische Emissionsspektroskopie ermöglicht eine schnelle und präzise Analyse der chemischen Zusammensetzung von Werkstoffen. Dieses Verfahren unterstützt unsere Qualitätskontrolle.
Digital HRC
Das Rockwell HRC Härteprüfverfahren ist eine bewährte Methode zur Bestimmung der Härte von Werkstoffen. Dieses Verfahren basiert auf dem Eindruck, den eine spezifische Prüfspitze in die Werkstoffoberfläche hinterlässt. Gemessen wird die Eindringtiefe, die in direktem Zusammenhang zur Härte des Materials steht.
Die Rockwell HRC Skala erstreckt sich über eine Vielzahl von Härtegraden und ermöglicht die genaue Klassifizierung von Werkstoffen nach ihrer Härte. Dieses nicht-destruktive Prüfverfahren bietet eine schnelle und präzise Methode, um die Härte von Werkstücken zu bestimmen, ohne die Bauteile zu beschädigen.
UCI
Die UCI (Ultrasonic Contact Impedance) Härteprüfung ist eine hochmoderne Methode zur Bestimmung der Härte von Werkstoffen. Dieses Verfahren nutzt Ultraschalltechnologie, um die Härte eines Materials anhand der gemessenen Eindringtiefe zu ermitteln. Die Prüfspitze erzeugt dabei eine winzige Vibration auf der Oberfläche des Werkstücks.
Die UCI Härteprüfung bietet den Vorteil, dass sie auch an kleinen oder komplex geformten Bauteilen durchgeführt werden kann. Zudem ermöglicht sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit der Ergebnisse. Da keine sichtbare Eindruckmarkierung auf der Oberfläche hinterlassen wird, ist die Methode besonders für sensible oder bereits bearbeitete Bauteile geeignet.
Leeb
Die Leeb Härteprüfung ist eine fortschrittliche Methode zur schnellen und mobilen Bestimmung der Härte von Werkstoffen. Dieses Verfahren nutzt die Rückprallgeschwindigkeit einer Prüfspitze, um auf nicht-destruktive Weise die Härte zu messen. Ein Federhammer wird auf die Werkstoffoberfläche geschossen, und die zurückkehrende Energie liefert Informationen über die Härte.
Die Leeb-Methode eignet sich besonders für große oder schwer zugängliche Bauteile und ermöglicht schnelle Ergebnisse direkt vor Ort. Dieses mobile Prüfverfahren bietet eine gute Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Ergebnisse. Es ist ideal für Situationen, in denen die Werkstoffhärte vor Ort geprüft werden muss, ohne das Werkstück zu beschädigen.
RFA Materialanalyse
Die RFA (Röntgenfluoreszenzanalyse) ist eine bewährte Methode zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Materialien. Dieses Verfahren basiert auf der Wechselwirkung von Röntgenstrahlen mit der Oberfläche eines Werkstücks. Die Atome im Werkstoff emittieren charakteristische Fluoreszenzstrahlen, die Aufschluss über die Elementzusammensetzung geben.
Die RFA Materialanalyse bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, die Konzentration von Elementen in einem Werkstück zu bestimmen. Dadurch wird bei der Wareneingangsprüfung eine Materialverwechslung in sekundenschnelle vermieden.
Verlässliche Qualität: Kostenlos inkludiertes 3.1 Abnahmeprüfzeugnis bei jedem Vakuumhärte-Auftrag
Bei Oetzbach Edelstahl gehen wir über die normale Dienstleistung hinaus, um sicherzustellen, dass Sie erstklassige Qualität erhalten. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen bei jedem Vakuumhärte-Auftrag ein kostenloses 3.1 Abnahmeprüfzeugnis an. Dieses Dokument bestätigt nicht nur, dass unsere Prozesse höchsten Standards entsprechen, sondern es gibt Ihnen auch die Sicherheit, dass die Werkstücke gemäß Ihren Anforderungen behandelt wurden.
Ihr Vertrauen ist uns wichtig, und unser kostenloses 3.1 Abnahmeprüfzeugnis ist ein weiterer Schritt, um dieses Vertrauen zu festigen.
Qualitätssicherung in unserer Härterei: Höchste Standards für Exzellenz
Bei Oetzbach Edelstahl ist Qualitätssicherung kein bloßer Begriff, sondern ein grundlegender Wert, den wir in jeder Phase unserer Prozesse leben. Wir setzen auf moderne Technologien, erfahrene Fachkräfte und strenge Kontrollen, um sicherzustellen, dass unsere Härteverfahren die höchsten Standards erfüllen. Jeder Wärmebehandlungsauftrag durchläuft eine sorgfältige Prüfung, um Härte und andere entscheidende Eigenschaften zu gewährleisten.
ISO 9001 Zertifikat: Verpflichtung zur Exzellenz im Qualitätsmanagement
Wir sind stolz darauf, ein ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen zu sein. Diese Zertifizierung, die von vielen Kunden in der Lieferantenkette gefordert wird, demonstriert unsere fortwährende Verpflichtung zur Einhaltung strenger Qualitätsstandards und kontinuierlicher Verbesserung. Es bedeutet, dass wir strenge Richtlinien und Prozesse in unserer Härterei implementiert haben, um sicherzustellen, dass unsere Dienstleistungen den höchsten Anforderungen gerecht werden.
Mit unserem Engagement für Qualitätssicherung und unserem ISO 9001 Zertifikat können Sie darauf vertrauen, dass Ihre Werkstücke in den besten Händen sind. Wir sind bestrebt, nicht nur Stahl zu härten, sondern auch Vertrauen aufzubauen – Vertrauen in unsere Prozesse, unsere Ergebnisse und unsere Fähigkeit, Ihren Anforderungen gerecht zu werden.